Baru-baru ini, proyek derek otomatis tak berawak di penyimpanan perantara baja silikon non-orientasi di pabrik baja silikon cold rolling TISCO berjalan dengan sukses, menandai sistem derek overhead tak berawak pertama di Grup TISCO dan langkah maju lainnya dalam pembangunan pabrik pintar di pabrik baja silikon rolling dingin.
Untuk menerapkan strategi Baowu dengan sungguh-sungguh dan membangun perusahaan teknologi tinggi yang cerdas, pabrik baja silikon canai dingin dengan penuh semangat mempromosikan "empat seragam" "otak industri" dan "sepuluh ribu Paul" dalam pekerjaan untuk mempercepat kebijaksanaan perusahaan kecepatan transformasi dan peningkatan. Derek overhead post-rolling bertanggung jawab untuk membongkar gulungan dari area rolling asam dari rolling mill dingin, membongkar gulungan dari empat unit anil dan membongkar mobil dari bahan pendukung, yang berat dan tenaga kerja- tugas intensif untuk pengemudi overhead crane. Pabrik baja silikon rolling dingin akan menggulung derek pasca-transversal dan transformasi cerdas sebagai tugas utama manufaktur cerdas dengan cepat, mengatur tim proyek derek otomatis tak berawak gudang menengah, oleh perangkat lunak Baoxin bertanggung jawab untuk implementasi spesifik.
Proyek ini ditandai dengan distribusi beberapa unit, jenis komunikasi data campuran, pengoperasian material khusus yang sulit, persyaratan presisi pemuatan tinggi, dan transfer tugas yang sulit. Setelah penelitian penuh di tempat, staf proyek menyusun seluruh perangkat lunak dan sistem perangkat keras dari detailnya. Untuk kebutuhan pengangkatan material khusus, sempurnakan setiap jenis skema pengangkatan selongsong. Untuk meningkatkan akurasi pemuatan, mengoptimalkan proses pengangkatan, dan terus meningkatkan akurasi teknologi anti-guncangan, tim proyek pabrik baja silikon canai dingin dan Shanghai Baoxin bekerja sama erat satu sama lain saat Shanghai dan Taiyuan menghadapi dampak epidemi. pada saat yang sama, dan mengirim personel komisioning teknis yang relevan ke pabrik untuk jangka waktu yang lama, bekerja lembur di garis depan untuk memastikan proyek berhasil menyelesaikan tugas komisioning sesuai dengan persyaratan node.
Unmanned intelligent overhead crane yang ditingkatkan memiliki seperangkat sistem kontrol derek overhead otomatis tak berawak (UACS) dan sejumlah teknologi baru, seperti pemosisian laser, pemosisian garis Graeme, pemosisian enkoder absolut, kontrol PLC multi-tahap, anti-gemetar derek di atas kepala teknologi, dll., yang dapat mewujudkan berbagai fungsi seperti pemosisian otomatis, identifikasi otomatis, penghindaran otomatis, dan pengangkatan otomatis. Pada saat yang sama, ini memperluas sistem depot cerdas untuk mewujudkan informasi dan otomatisasi material masuk / keluar dan operasi pengangkatan derek overhead, yang tidak hanya menyediakan sarana kontrol dan manajemen yang efektif untuk informasi produksi depot perantara, tetapi juga mewujudkan penjadwalan crane overhead untuk produksi setiap unit, manajemen depot dan ringkasan informasi kerja crane overhead secara real-time, memastikan logistik yang lancar dan efisien dalam proses produksi. Pada saat yang sama, semua pekerjaan sistem dikendalikan dan dikelola oleh komputer, yang membuat proses produksi lebih akurat, meningkatkan efisiensi dan kebijaksanaan produksi, serta memberdayakan dan melindungi produksi perusahaan yang aman dan efisien.